Produsen Lembaran PS

Yang Kami Produksi dalam Seri PS Sheet

Polistiren adalah termoplastik berbahan dasar stirena yang tersedia dalam bentuk GPPS (tujuan umum, kejernihan tinggi) dan HIPS (dampak tinggi, buram atau berwarna). Seri Lembar PS kami dibuat terutama pada GPPS karena menawarkan transmisi cahaya 88–92% dalam kualitas alami, kilap tinggi, penyerapan air rendah, dan kekakuan stabil. Nilai HIPS digunakan ketika ketangguhan atau opasitas lebih penting daripada kejelasan.

Lembaran diproduksi dengan cara ekstrusi: pelet cair melewati cetakan dan tumpukan gulungan dingin, kemudian melalui kalibrasi, pemotongan dan, jika diperlukan, emboss, pemolesan, titik laser atau sablon. Suhu ekstrusi berada pada kisaran 220°C; di bawahnya lelehan tidak sepenuhnya menjadi plastis dan muncul tanda aliran, di atasnya degradasi termal mempengaruhi kerataan dan stabilitas dimensi.

Jajaran PS Kami dan Kesesuaian Setiap Tipenya

Desain Optik: Tekstur Permukaan Mendorong Kabut dan Transmisi

Difusi pada lembaran PS kami berasal dari dua mekanisme yang bekerja sama: permukaan berstruktur mikro yang dibentuk oleh rol timbul, dan paket aditif dalam resin. Topografi permukaan menentukan sudut hamburan dan keseimbangan kabut terhadap transmisi; aditif mengatur stabilitas warna jangka panjang dan perilaku UV.

• Tekstur matte halus — sekitar 70–80% kabut dengan transmisi 85–90%; pilihan biasa untuk lampu panel kantor.
• Tekstur buram kasar — sekitar 85–95% kabut dengan transmisi 75–82%; digunakan ketika sumber titik LED kuat dan penekanan hotspot mendominasi.
• Lensa mikro prisma — sekitar 60–70% kabut dengan tingkat transmisi 88–92%; mengalihkan cahaya untuk luminer terarah dan terkontrol silau.

Untuk penggunaan luar ruangan dan otomotif, kami memformulasikannya dengan stabilisator cahaya amina terhalang dan peredam UV benzotriazol untuk membatasi pemotongan rantai fotolitik, dan bahan pencerah optik untuk mempertahankan tampilan putih netral. Karena penyerapan air GPPS di bawah 0,1%, perubahan dimensi yang disebabkan oleh kelembapan bukanlah faktor pembatas; pendinginan yang tidak merata di unit kalibrasi, dan itulah yang kami kendalikan melalui pengaturan suhu chill-roll dan kecepatan pengangkutan.

Kapasitas, Akurasi dan Pengendalian Produksi

Pabrik kami di Suzhou menjalankan tiga jalur ekstrusi PS dengan kapasitas masing-masing 220 ton per bulan; situs Zhongshan menambah satu lini PS dengan kapasitas 250 ton per bulan. Kapasitas hilir mencakup tiga mesin pemotong, tiga mesin pemoles, tiga mesin pengukiran, dua mesin pemotong laser, dua mesin laser, dan empat mesin cetak, sehingga selembar kertas dapat dipotong sesuai ukuran, dipoles pada permukaan yang terkena cahaya, diberi titik-titik laser, atau dicetak dengan layar.

Ketebalan, kerataan, dan kualitas permukaan dipantau selama ekstrusi dengan sensor optik inline yang membaca kabut, transmitansi, dan cacat permukaan secara real time. Uji coba percontohan pada ekstruder skala kecil memverifikasi pola embossing dan kinerja hamburan sebelum formulasi dilepaskan ke produksi massal.

Uji Laboratorium dan Penerimaan

• Fotolistrik: pengukuran iluminansi, luminansi dan keseragaman pada bola terintegrasi dengan pengukur kabut.
• Dimensi: Pengukuran 2.5D, analisis ketebalan, pengukuran lapisan komposit permukaan.
• Keandalan: uji bergantian suhu tinggi/rendah, penuaan, abrasi dan ketahanan gores.
• Bahan dan mekanik: analisis komposisi, kekasaran, ketahanan api, kekerasan dan dampak jatuhnya bola.

Kami memegang sertifikasi ISO 9001 dan beroperasi sebagai Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional dengan 37 permohonan paten yang mencakup pengembangan bahan optik dan lembaran. Kriteria penerimaan pesanan lembar PS disetujui berdasarkan gambar dan nilai terukur di atas, bukan berdasarkan lembar data umum.

Opsi Konfigurasi dan Integrasi Jalur

Spesifikasi lembaran PS biasanya ditetapkan oleh empat variabel: ketebalan, target transmisi atau kabut, penyelesaian permukaan pada setiap permukaan, dan format yang dikirimkan. Kami membangun lembaran berdasarkan hal tersebut dan bagaimana hal tersebut akan ditangani di bagian hilir.

• Ketebalan: 0,5–2 mm pada rentang difusi, dengan pengukur yang lebih berat untuk pelat pemandu cahaya dan bagian cetakan.
• Permukaan: buram satu atau dua sisi, prisma, permukaan insiden ringan yang dipoles, atau kilap halus.
• Perawatan optik: titik-titik yang dihilangkan dengan laser atau pola tinta yang dicetak di layar untuk mengarahkan jalur cahaya pada pelat pemandu cahaya.
• Format: lembaran ekstrusi besar, panel potongan presisi, atau tumpukan berlapis film pelindung pada palet.
• Fungsi: lapisan tahan minyak, formulasi tahan api, formulasi antibakteri, kelas luar ruangan yang distabilkan UV.

Kompatibilitas drop-in penting pada jalur yang ada: lembaran difusi standar dan tahan minyak kami dirancang agar sesuai dengan rakitan lampu panel LED umum, sehingga perubahan material tidak memaksa desain ulang perlengkapan. Jika luminer menggabungkan target kecerahan dan silau, lembaran difusi transmisi tinggi berpasangan dengan lembaran antisilau prisma sebagai tumpukan dua lapis.

Lembar Terkait dan Rangkaian Produk Terbentuk

PS adalah salah satu kelompok material dalam portofolio lembaran optik kami. Jika suatu proyek memerlukan kekerasan permukaan, ketahanan cuaca, atau kekuatan benturan yang lebih tinggi, kami menyediakan Seri Lembar PMMA dan Seri Lembar PC; Nilai PP dan ABS mencakup ketahanan terhadap bahan kimia, bobot rendah, dan bagian struktural berwarna. Rakitan yang dibentuk dan selesai tersedia melalui produk pembentuk vakum dan Seri Lampu Lengkap.

Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda

Proposal kami didasarkan pada titik kerja, material dan target produksi. Masukan berikut memungkinkan kami memperbaiki ketebalan, formulasi, tekstur permukaan, dan format yang dikirimkan tanpa sampel putaran kedua.

Ruang Lingkup Layanan, Dokumentasi dan Pengiriman

Pengembangan khusus dimulai dari formulasi material dan desain optik berstruktur mikro melalui uji coba hingga produksi massal, dengan diversifikasi prototipe dalam jumlah kecil yang tersedia untuk mempersingkat waktu pemasaran. Dukungan teknis mencakup pemilihan material, optimalisasi proses pencetakan dan pelapisan injeksi, serta pelatihan pengoperasian peralatan untuk instrumen seperti pengindeks aliran leleh dan mesin pengukur koordinat.

Lembaran yang sudah jadi ditutup dengan film pelindung dan ditumpuk di atas palet sebelum dikirim. Pertanyaan tentang suku cadang dan servis ditangani berdasarkan spesifikasi yang dikirimkan, sehingga kualitas lembaran, ketebalan, dan perlakuan permukaan tetap dapat dilacak pada pesanan berulang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Lembar PS mana yang harus saya pilih untuk lampu panel LED standar?

Untuk lampu panel umum, lembaran difusi anti gores buram dua sisi berukuran 0,5–2 mm dengan transmitansi 30–80% mencakup sebagian besar perlengkapan. Tidak memerlukan lapisan pelindung, sehingga menghilangkan langkah penanganan di jalur perakitan. Jika perlengkapan menargetkan 200 lm/W atau lebih tinggi, tingkat transmitansi tinggi pada 63% (0,6–0,7 mm) atau 55–80% (0,8–2 mm) adalah titik awal yang lebih baik.

Bisakah lembaran difusi PS digabungkan dengan lapisan anti silau prisma?

Ya. Lembar difusi transmisi tinggi dirancang untuk bekerja dengan lembaran anti-silau prisma PS sebagai tumpukan gabungan, sehingga luminer dapat memenuhi target kecerahan dan persyaratan kontrol silau tanpa mengubah wadahnya.

Bagaimana Anda menangani pencahayaan dapur dan kamar mandi di mana lemak menumpuk?

Kami menerapkan lapisan permukaan khusus yang membentuk penghalang tahan minyak, sehingga sisa masakan tidak mudah menempel dan panel dapat dibersihkan. Tingkat 0,8–1,2 mm pada transmitansi 43% menyeimbangkan difusi dan kecerahan, dan lapisan diformulasikan untuk mempertahankan kinerja optik melalui pembersihan berulang dengan deterjen.

Kombinasi ketebalan dan transmitansi apa yang tersedia?

Lembaran difusi berukuran mulai dari 0,5 mm hingga 2 mm dengan transmitansi dari 30% hingga 80%, bergantung pada kualitas dan tekstur. Pelat pemandu ringan dan nilai yang dibentuk menggunakan pengukur yang lebih berat. Kami mengkonfirmasi kombinasi yang tepat terhadap gambar luminer Anda daripada mengutip satu nilai tetap.

Bagaimana kualitas diverifikasi sebelum pengiriman?

Sensor optik inline memantau kabut, transmisi, dan cacat permukaan selama ekstrusi. Pemeriksaan laboratorium mencakup pencahayaan, pencahayaan dan keseragaman, pengukuran dimensi, pengujian bolak-balik dan penuaan suhu tinggi/rendah, ketahanan terhadap abrasi dan gores, ketahanan terhadap api, kekerasan dan dampak jatuhnya bola. Sertifikasi ISO 9001 mengatur prosesnya.

Bisakah Anda menyediakan lembaran PS yang dipotong sesuai ukuran atau diberi titik laser?

Ya. Lembaran dapat dikirimkan dalam bentuk panel besar yang diekstrusi atau dipotong secara presisi sesuai dimensi Anda, dengan permukaan insiden cahaya dipoles dan titik-titik yang diablasi dengan laser atau tinta sablon diterapkan di mana jalur cahaya perlu dialihkan. Panel yang sudah jadi dilapisi film dan dibuat palet untuk pengiriman.